Ковка деталей

Изготовленные на заказ качественные детали холодной штамповки из Китая

Ming Xiao Metal Parts Изготовление на заказ деталей холодной ковки (таких как болты, гайки, винты, металлические штифты, металлические шпильки) по чертежу или образцу заказчика, мы изготавливали нестандартные крепежные детали методом холодной высадки/холодной ковки или токарной обработки – ручные штифты, дюбельные штифты , нестандартные болты с шестигранной головкой, болт с квадратной головкой, винты с крестообразной головкой, винты с плоской головкой, нестандартные винты, нестандартные штифты, нестандартные гайки квадратных гаек, самоконтрящиеся гайки, все виды металлических шпилек и т. д.

Холодная ковка также называется холодная высадка процесс является одним из новых процессов для обработки меньшего и меньшего давления металла. Это своего рода формовочная деформация, производимая металлом под действием внешней силы, и объем металла перераспределяется и переносится с помощью пресс-формы, чтобы сформировать требуемые детали или метод обработки заготовок. Процесс холодной высадки наиболее подходит для производства стандартных крепежных изделий, таких как болты, винты, гайки, заклепки и штифты.

Холодная высадка осуществляется при условии нормальной температуры. Механические свойства металлических деталей можно улучшить холодной высадкой. В следующей таблице приведено сравнение механической прочности болтов с холодной высадкой и болтов для резки.

Из таблицы видно, что независимо от типа болта предел прочности при холодной высадке примерно на 10 % выше, чем при вырубке, а у некоторых может даже увеличиваться на 20 %. Это связано с тем, что металлические волокна продукта холодной высадки не обрезаются, внутренняя структура металла уплотняется, а упрочнение при нагартовке сопровождается наличием явления упрочнения при нагартовке, поэтому механические свойства металла улучшаются. .

2. Технология холодной высадки может улучшить использование материала. Взяв в качестве примера болт с холодной высадкой, коэффициент использования материала нового процесса «вогнутое отверстие» с шестью угловыми болтами может достигать более 99%. В дополнение к потере материала головы и хвоста, процесс резки не был достигнут. Для резки коэффициент использования материала составляет всего 40%. Коэффициент использования материала гайки для холодной высадки также может достигать около 80%, а коэффициент использования материала режущей гайки составляет всего 54%.

3. Технология холодной высадки может значительно повысить производительность. Если холодную высадку гайки сравнить с первоначальным процессом резки, то производительность увеличится в 25-30 раз.

4. Процесс холодной высадки может улучшить качество поверхности и обеспечить точность продукта. Общая плавность хода до V5, особое требование до V6. Для большого количества болтов, гаек и т. д. он может полностью гарантировать свою точность.

Поскольку технология холодной высадки имеет высокую производительность, хорошее качество продукции и значительно снижает расход материалов, снижает себестоимость продукции и улучшает условия труда, она широко используется в производстве механического производства, особенно стандартных крепежных изделий, в которых производится наиболее репрезентативная продукция. на многопозиционных машинах для холодной высадки используются болты, винты и гайки.

Обычно мы используем холодная ковка услуги по производству кованых грубых деталей, а затем их повторная обработка путем токарной обработки, фрезерования и других процессов механической обработки, чтобы получить детали с хорошей поверхностью и размерами. производить большое количество деталей.