Что такое точеные детали?

Что точат Детали？

Токарные детали — это детали, которые обрабатываются резанием на токарном станке. Форма и размеры заготовки изменяются вращательным движением заготовки и линейным или криволинейным движением инструмента, и она обрабатывается в соответствии с требованиями чертежа.

Токарная обработка – это способ обработки заготовки на токарном станке с помощью вращения заготовки относительно инструмента. Энергия резания при токарной обработке в основном обеспечивается заготовкой, а не инструментом.

Токарная обработка является самым основным и распространенным методом резки и играет очень важную роль в производстве. Точение подходит для обработки вращающихся поверхностей.

Методами токарной обработки можно обрабатывать большинство заготовок с вращающимися поверхностями, таких как внутренние и наружные цилиндрические поверхности, внутренние и наружные конические поверхности, торцы, канавки, резьбы, поверхности ротационной формовки.

Используемые инструменты в основном токарные. Точность токарной обработки обычно составляет IT11-IT7, некоторые могут достигать IT6, а шероховатость поверхности Ra может достигать 12.5-08 мкм.

Детали, обработанные точением, называются токарными деталями, и существует много типов токарных деталей, которые славятся жесткой токарной обработкой для сохранения термической стабильности деталей.

Каковы особенности токарной обработки?

Точеные детали обработка, то есть токарная резка, является составной частью механообработки. Токарная обработка в основном заключается в использовании токарных инструментов для поворота вращающихся заготовок. Сверла, развертки, развертки, метчики, штампы и инструменты для накатки также могут использоваться при токарной обработке. Токарная обработка в основном используется для обработки валов, дисков, втулок и других заготовок с вращающимися поверхностями. Это наиболее широко используемый тип станков в машиностроении и ремонтных мастерских.

Токарная обработка обычно делится на черновую и чистовую, включая получистовую. Черновая обработка стремится использовать большую глубину резания и большую подачу для повышения эффективности токарной обработки без снижения скорости резания, но точность обработки составляет всего Rα20~10 микрон; получистовая и чистовая обработка максимально возможная.

Большая глубина резания и малая подача для повышения эффективности токарной обработки, точность обработки составляет Rα10~0.16 мкм. Высокоточная токарная обработка деталей из цветных металлов алмазным высокоскоростным прецизионным точением, точность обработки может достигать классов IT7~5, а шероховатость поверхности Rα составляет 0.04~0.01 мкм, что называется «зеркальным точением».

Если режущей кромке алмазного токарного инструмента придать вогнутую и выпуклую форму размером 0.1–0.2 микрона, на токарной поверхности будут образовываться очень маленькие и аккуратно расположенные вогнутые и выпуклые полосы, которые будут иметь парчовый блеск при дифракции света. свет, который можно использовать в качестве декоративной поверхности. Этот поворот называется «Радужный поворот».

При токарной обработке, если отношение скоростей лезвия (скорость лезвия обычно в несколько раз превышает скорость вращения заготовки) вращается в том же направлении, что и заготовка, когда заготовка вращается, траектория относительного движения лезвия и заготовки может изменяться, а обрабатываемое сечение представляет собой многоугольник (треугольник). , квадратные, угловые и шестигранные и др.) заготовки. При продольной подаче инструмента, когда резцедержатель вращается относительно заготовки, резцедержатель совершает периодические радиальные возвратно-поступательные движения, так что можно обрабатывать кулачковые поверхности или другие некруглые участки. На зубчатом токарном станке боковую сторону зубьев некоторых многозубых инструментов (таких как формовочные фрезы, зубчатые фрезы) можно назвать «лопастной спиной» в соответствии с аналогичным принципом работы.

Легко обеспечить точность позиционирования каждой обрабатываемой поверхности заготовки;

Требования для простой гарантии соосности:

Для крепления заготовки используется патрон, а осью вращения является ось вращения главного вала токарного станка.

Передняя и задняя вершины используются для установки заготовки, а вращающийся вал является центральной линией двух вершин.

Удобно обеспечить вертикальность торца и оси, а ось и заготовку можно вращать через боковую направляющую.

Процесс резки является относительно стабильным, избегая силы инерции и силы удара, что позволяет использовать большее количество резки, а скорость резки высока, что способствует повышению эффективности производства.

Подходит для отделки деталей из цветных металлов:

Когда требуется низкая шероховатость поверхности заготовки из цветных металлов, она не подходит для шлифования, а требуется точение или фрезерование. Изысканный автомобиль обрабатывается алмазными токарными инструментами для достижения высокого качества.

Инструмент прост и удобен в эксплуатации: точение, заточка, легкая установка.

Ming Xiao Mfg обеспечивает различные методы токарной обработки, такие как обычный токарный станок, автоматический токарный станок, станок с ЧПУ, токарный станок швейцарского типа, Токарно-фрезерный станок с ЧПУ lahte… удовлетворил запрос клиента на высокое качество или низкую стоимость.